一、 施工准备
（一） 作业条件
1、 抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。
2、 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。落地灰应回收利用。
3、 将混凝土墙等表面凸出（爆模）部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。对于平滑的砼面应提前清理干净并进行凿毛或喷浆（喷吐）处理（喷浆后应养护２～３天），便于砂浆与砼有效的结合。
4、 对于不同界面的墙体应按设计要求进行加强处理，避免抹灰面开裂。本工程要求，“混凝土与砌体接缝两侧各150mm抹灰前应加挂0.8厚9X25孔铁板网；楼梯间和人流通道的填充墙尚应采用钢丝网砂浆面层加强。”
5、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。
６、脚手眼及废弃孔洞应提前封堵，封堵前洞内杂物清理干净，浇水湿润后进行封堵；外墙应用细石砼封堵密实。
（二） 材料要求
1、 砂浆：成品无机保温砂浆
2、 水：自来水
3、 配合比：按该批无机保温砂浆说明使用
二、 工艺流程
基层处理→吊直、套方、找规矩→找平层→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→喷刷界面剂→抹无机保温砂浆 →贴网格布→抹抗裂砂浆→养护
三、 操作方法
（一）搅拌方法
无机保温砂浆在搅拌过程中只需加洁净的清水（严禁添加任何外加剂），按浆料:水为1:1.3（砂浆稠度在70mm）左右，以适应现场施工要求为准，直接搅拌均匀后，静置5分钟后再次搅拌即可直接上墙批抹。
（二）基层处理
1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格
2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。落地灰应回收利用。
3、将混凝土墙等表面凸出（爆模）部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、施工前必须将基层表面的灰尘、油污处理干净；对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上，用水达到湿润（渗水深度8-10mm为宜）。
5、不同墙面相接处必须进行挂金属网（150mm）加固，对平滑的砼表面要进行拉毛甩 浆（1-2mm）处理。确保保温层与基层墙体间的粘结力。
（三）找平层
1.基体表面平整度偏差若大于5mm应抹底灰找平。按设计要求本工程先抹一层5mm后的找平层（底灰用1:3水泥砂浆）。抹底层灰，并用磨板搓平毛面。在砂浆凝固之后，再作保温层。
2、在找平层上用无机浆料做控制厚度的灰饼或冲筋（本工程设计要求保温层厚度为20mm），灰饼或冲筋的间距一般为1500~2000mm。
（四）无机保温砂浆层
1、根据一般要求在抹无机保温砂浆前，应在底层找平层上刷一道界面剂或浆料，以保证无机砂浆与找平层有效结合。
2、保温层应分层批抹厚度，每层不得大于20mm（保温层不可反复揉搓）。应分两次或多次批抹成形且待第一次拉毛干燥后（24小时）方可进行下次施工。二次粉刷厚度若达设计要求时,应用2m木刮尺刮平。待保温层水分干后,若做涂料饰面直接压光，如有瓷砖饰面必须拉毛。
3、本工程采用宜分两遍涂抹，第一遍要薄而用力以保证与基体的充分粘结，第二遍应适时用力并涂抹到设计厚度，然后立即用大枋找平，并用木抹子搓出毛面。
（五）抹罩面层（挂网、抗裂砂浆）
1、保温材料达到一定强度后（夏季约12h，其它季节24—28 h）即可进行罩面材料施工，抗裂砂浆分两层进行，第一层刮1-2mm后便于赖碱玻纤布粘贴，第二层2~3mm厚，表面找平压紧。保温材料层太干时，表面应均匀洒水润湿。
2、抹专用罩面材料时，注意墙面平整，保温墙面不平处应用保温材料补平，墙角门窗口方正顺直，达到质量要求；罩面材料从上到下一次完成，总厚度约3~5mm，厚度不均易造成开裂现象，罩面层的施工一定要压紧、压实，尤其是边角处，要求一面墙一次成活，避免接口压不紧。
3、 罩面材料与水按0.45：1的重量比例配制（具体要看本工程使用材料说明要求），在灰槽内先加水后加石膏类罩面材料，反复搅拌成均匀糊状即可使用，制备好的灰浆在一小时内用完，超过时间或硬化后的材料严禁使用，应丢弃。
4、从浆料开始使用起50分钟内用大杠找平，揉出麻面；如罩面较为平涩，则少量淋水之后揉出麻面，便于与腻子接合。
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